| Bewerbungsphase | Keramische Komponenten | Materialtyp |
| Waffelträger, Tabletts | Aluminiumnitrid- und Aluminiumoxidkeramik | Hohe Wärmeleitfähigkeit und Isolierung |
| Ätz-/Abscheidungs-Hohlraumauskleidung | Siliziumnitrid- und Aluminiumoxidkeramik | Plasmakorrosionsbeständigkeit |
| Vakuumsaugnapf (Chuck) | Aluminiumoxid- und Aluminiumnitridkeramik | Stabil, flach und verschleißfest |
| Elektrostatische Adsorptionsstufe (ESC) | Aluminiumnitrid-Keramik | Hervorragende Wärmeleitfähigkeit |
| Temperaturmessung und Isolationsunterstützung | Aluminiumoxidkeramik | Gute elektrische Isolierung und Temperaturbeständigkeit |
| Führende, abdichtende und wärmedämmende Bauteile | Zirkonkeramik | Hohe Festigkeit und Zähigkeit |

Hochreine Aluminiumoxidkeramik: Reinheit ≥99,9 %, erfüllt die Anforderungen für ultrareine Vakuumkammern;
Aluminiumnitridkeramik mit hoher Wärmeleitfähigkeit: Wärmeleitfähigkeit bis zu 170–280 W/m·K, was zur Optimierung von Wärmekontrollsystemen beiträgt;
Hochfeste Zirkonoxidkeramik: Wird für mechanisch bewegliche Teile und Präzisionsklemmstrukturen verwendet.
Siliziumnitridkeramik: Kombination aus hoher Festigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, geeignet für komplexe Arbeitsbedingungen.

4. Haikun Precision Ceramics – Ein professioneller Hersteller von Keramikkomponenten für Halbleitergeräte.
Dongguan Haikun New Materials Co., Ltd. engagiert sich seit über 20 Jahren intensiv im Bereich Industriekeramik und konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Verarbeitung von nicht standardmäßigen, kundenspezifischen Keramikstrukturkomponenten. Das Unternehmen hält sich strikt an das Qualitätssystem ISO9001:2015 und verfügt über hochpräzise CNC-Schleif-, Laserschneid-, CNC-Bearbeitungs- und Vakuumsinterprozesse und bietet Kunden aus der Halbleiterindustrie integrierte Lösungen von der Materialauswahl und Strukturoptimierung bis hin zur Massenproduktion.
Hauptleistungsbereiche:
Keramische Isolierkomponenten, Führungskomponenten und Saugnapfbasen für Halbleitergeräte
Vakuumkammerauskleidungen, Trägerschalen sowie Dichtungs- und Wärmeisolationskomponenten
Präzisionsbearbeitung basierend auf gelieferten Materialien, Zeichnungen und Mustern
Vorteile der Zusammenarbeit:
Über 5000 Kundenfallstudien validiert
Eigene 10.000 Quadratmeter große Fabrik, kontrollierbare Lieferzeit
Das technische Ingenieurteam sorgt für die Optimierung der Materiallösung
