Welche Rohstoffe können beim Heißpressen von 95 % Aluminiumoxidkeramik hinzugefügt werden, um die Wärmeleitfähigkeit zu erhöhen? Die Auswahl der Materialien kann aus folgenden Perspektiven angegangen werden:
1. Berücksichtigen Sie die erforderlichen Leistungsmerkmale des Produkts – verbessern Sie die elektrische Leitfähigkeit.
2. Berücksichtigen Sie den Verwendungszweck des Produkts – wenn diese zu 95 % aus Aluminiumoxid bestehende Keramik als Leiterplatte verwendet wird, dürfen ihre Isolierung oder andere elektrische Eigenschaften durch die Zugabe dieses Stoffes nicht beeinträchtigt werden.
3. Berücksichtigen Sie den Herstellungsprozess – die Sinterumgebung der hinzugefügten Substanz muss mit der des Originals übereinstimmen, die Partikelgröße der hinzugefügten Substanz muss gleich sein usw.

4. Berücksichtigen Sie die Kosten – sind die zusätzlichen Kosten im Vergleich zum Verkaufspreis des Produkts angemessen?
Erwägen Sie die Zugabe einer kleinen Menge SiC-Pulver oder metallischem Al-Pulver, um mehrphasige Keramik herzustellen. Wird SiC-Pulver die Farbe unansehnlich machen? Ist die Partikelgröße von Al-Pulver leicht zu kontrollieren?
Die erforderliche Schüttdichte kann reduziert werden, für die werksseitige Heißdruckgussproduktion kann das Kugelmahlen jedoch nicht geändert werden.
SiC hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, verfügt aber über gute Isolationseigenschaften.
Die Zugabe von Aluminiumpulver während des Sinterns kann dazu führen, dass es zu Aluminiumoxid-Keramik-Erdölformstücken oxidiert.
Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumoxid-Keramikdüsen ist begrenzt; Die Zugabe von zu wenig Siliziumkarbid hat nur geringe Auswirkungen, während die Zugabe von zu viel Silizium das Sintern beeinträchtigt. Es ist ein sehr problematisches Problem. Wenn es gelöst werden könnte, würde die Branche wahrscheinlich sprunghafte Fortschritte machen. Beim Substrat kann man lediglich die Dicke reduzieren, um den Wärmewiderstand zu verringern, aber seine Sprödigkeit macht es schwierig, dünnere Substrate herzustellen. Die Zugabe von Al zerstört die Isolierung Ihres Spritzgussprozesses, daher ist es besser, Al direkt zu verwenden; Keramische Nadellehren haben eine gute Wärmeleitfähigkeit.
