Το νιτρίδιο αλουμινίου (ALN) είναι ένας νέος τύπος κεραμικού υλικού με εξαιρετικές ολοκληρωμένες ιδιότητες. Έχει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, αξιόπιστη ηλεκτρική μόνωση, χαμηλή διηλεκτρική σταθερά και διηλεκτρική απώλεια, μη τοξική και συντελεστή θερμικής διαστολής συμβατό με πυρίτιο. Η σειρά των εξαιρετικών χαρακτηριστικών θεωρείται τα ιδανικά υλικά για τα υποστρώματα ημιαγωγών υψηλού επιπέδου και τις συσκευασίες κεραμικών ράβδων ηλεκτρονικής συσκευής.
Η θερμική αγωγιμότητα του νιτριδίου αλουμινίου είναι 5 έως 10 φορές εκείνη του παραδοσιακού οξειδίου του αλουμινίου υποστρώματος, το οποίο είναι κοντά στη θερμική αγωγιμότητα του οξειδίου του βηρυλλίου. Η θερμική αγωγιμότητα των υποστρωμάτων AL2O3 είναι χαμηλή και ο συντελεστής θερμικής διαστολής δεν είναι πολύ συμβατός με το SI. Παρόλο που η BEO έχει εξαιρετική ολοκληρωμένη απόδοση, το υψηλότερο κόστος παραγωγής και το εξαιρετικά τοξικό αδυναμίες του περιορίζουν την εφαρμογή και την προώθηση του. Σε σύγκριση με πολλά άλλα κεραμικά υλικά, τα κεραμικά νιτριδίου αλουμινίου έχουν εξαιρετικές ολοκληρωμένες ιδιότητες και είναι πολύ κατάλληλα για υποστρώματα ημιαγωγών και δομικές συσκευασίες. Το δυναμικό των υλικών στη βιομηχανία ηλεκτρονικών είναι τεράστια.
Η Hard Ceramic Ceramic, το Advanced Ceramics Division είναι ένας κορυφαίος προμηθευτής κεραμικών υλικών. Παρέχουμε προϊόντα κεραμικής νιτριδίου αλουμινίου με εξαιρετικές προδιαγραφές και ανταγωνιστικές τιμές.
Το νιτρίδιο αλουμινίου είναι ένα κεραμικό υλικό με εξαιρετική συνολική απόδοση κεραμικής φλάντζας και η θερμική αγωγιμότητά του είναι 7 φορές υψηλότερη από την κεραμική αλουμίνας. Ταυτόχρονα, έχει χαμηλή διηλεκτρική σταθερά, εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες σε σύγκριση με την αλουμίνα, ρυθμό θερμικής διαστολής παρόμοιο με το πυρίτιο, την υψηλή ειδική αντοχή, τη χαμηλή πυκνότητα, τα μη τοξικά και άλλα χαρακτηριστικά. Λόγω της ανάπτυξης της τεχνολογίας μικροηλεκτρονικής, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα επικεντρώνονται σε μικροσκοπική, ελαφρότητα, ολοκλήρωση, υψηλή αξιοπιστία, έξοδο υψηλής ισχύος κλπ. Οι πιο σύνθετες συσκευές έχουν υψηλότερες απαιτήσεις για τη διάχυση θερμότητας των υποστρωμάτων και των υλικών εγκλεισμού. Αυτή η κατάσταση προωθεί περαιτέρω την ανθηρή ανάπτυξη του κεραμικού υποστρώματος ΑΙΝ. Το ακόλουθο άρθρο θα εισαγάγει τη διαδικασία των υποστρωμάτων AIN από σκόνη σε σχηματισμό έως τερματισμό της εφαρμογής.
Κατά τη διάρκεια της παρασκευής της σκόνης νιτριδίου αλουμινίου, η καθαρότητα, το μέγεθος των σωματιδίων, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο και η άλλη περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες θα είναι οι παράγοντες επιπτώσεων στην επακόλουθη θερμική αγωγιμότητα του προϊόντος και οι επακόλουθες διαδικασίες πυροσυσσωμάτωσης και διαμόρφωσης και είναι επίσης βασικοί παράγοντες στην απόδοση του τελικού προϊόντος. Η σκόνη AIN συντίθεται με τη μέθοδο άμεσης νιτρικής, τη μέθοδο θερμικής μείωσης του άνθρακα, τη μέθοδο σύνθεσης υψηλής θερμοκρασίας, τη μέθοδο εναπόθεσης χημικών ατμών κ.λπ. IS, το μείγμα σκόνης αλουμίνας και σκόνης άνθρακα μειώνεται σε νιτρίδιο στο ρέον άζωτο σε υψηλή θερμοκρασία (1400 ℃ ~ 1800 ℃) για να σχηματίσει σκόνη ΑΙ.
1. Συσσωμάτωση θερμού πίεσης: δηλαδή, η συσσώρευση κεραμικών κάτω από μια συγκεκριμένη πίεση, μπορείτε ταυτόχρονα να θερμαίνετε την πυροσυσσωμάτωση και τη διαμόρφωση πίεσης, για να πάρετε λεπτές κόκκους, υψηλή σχετική πυκνότητα και καλές μηχανικές ιδιότητες των κεραμικών.
2. Υποχρηματοδότηση χωρίς πίεση: Το γενικό εύρος θερμοκρασίας της ατμοσφαιρικής πίεσης Sintering AIN Ceramics είναι 1600-2000 ℃. Η κατάλληλη αύξηση της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης και η επέκταση του χρόνου συγκράτησης, μπορεί να βελτιώσει την πυκνότητα των κεραμικών AIN, αλλά η δύναμη είναι σχετικά χαμηλή.
3. Συρία μικροκυμάτων: Η πυροσυσσωμάτωση μικροκυμάτων είναι επίσης μια ταχεία μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης, η χρήση της αλληλεπίδρασης μικροκυμάτων με το μέσο για να δημιουργήσει μια διηλεκτρική απώλεια έτσι ώστε η συνολική θερμότητα.
4. Εκκένωση της πυροσυσσωμάτωσης στο πλάσμα: ενσωμάτωση της ενεργοποίησης του πλάσματος, η ενσωμάτωση της μηχανής από το γυάλινο κεραμικό μπαρ, η θερμότητα, η θέρμανση αντίστασης και άλλες τεχνολογίες, έχει τα χαρακτηριστικά της ταχύτητας ταχείας πυροσυσσωμάτωσης και του ομοιόμορφου μεγέθους των κόκκων, αλλά το κόστος του εξοπλισμού είναι υψηλό και το μέγεθος του επεξεργασμένου Το τεμάχιο εργασίας είναι περιορισμένο.
5. Συρία αυτο-προώθησης: Τα κεραμικά υλικά #AIN παρασκευάζονται απευθείας με αντίδραση σύνθεσης υψηλής θερμοκρασίας αυτο-προώθησης υπό άζωτο εξαιρετικά υψηλής πίεσης. Ωστόσο, είναι δύσκολο να ληφθούν κεραμικά υποστρώματα ALN υψηλής πυκνότητας, επειδή το νιτρίδιο αλουμινίου στην πρώτη ύλη τείνει να λιώσει κάτω από την αντίδραση καύσης υψηλής θερμοκρασίας, η οποία εμποδίζει τη διείσδυση του αζώτου στο μπιλιάρδο.
Για να επιτευχθεί η πυκνή πυροσυσσωμάτωση του #alnceramicsubStrate , η μείωση των ακαθαρσιών και η περιεκτικότητα σε οριακή φάση των κόκκων, η απλοποίηση της διαδικασίας και η μείωση του κόστους, η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης ALN απαιτεί τρία βασικά στοιχεία: 1. Επιλογή κατάλληλης διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης. 2. Έλεγχος ατμόσφαιρας. και 3. Προσθήκη κατάλληλων βοηθημάτων πυροσυσσωμάτωσης.