Όταν επιλέγετε ένα κατάλληλο κεραμικό υλικό ζιρκονίας, μπορείτε να εξετάσετε τους ακόλουθους παράγοντες:
Απαιτήσεις εφαρμογής: Οι μηχανικές ιδιότητες, η χημική σταθερότητα, η θερμική αγωγιμότητα κλπ. Του υλικού πρέπει να προσδιοριστεί. Αυτό θα σας βοηθήσει να επιλέξετε το σωστό υλικό.
Τύπος δομής: Η ζιρκόνια έχει δύο κοινές κρυσταλλικές φάσεις: μονοκλινική φάση και κυβική φάση. Η μονοκλινική φάση είναι σταθερή σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, ενώ η ψευδοκουβική φάση είναι σταθερή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Οπτικές ιδιότητες: Συχνά χρησιμοποιούνται για να δημιουργούν τεχνητά δόντια, οδοντοστοιχίες και άλλες ιατρικές συσκευές. Σε αυτές τις εφαρμογές, το χρώμα και η διαφάνεια του υλικού είναι πολύ σημαντικές.
Διαδικασία κατασκευής: Συνήθως κατασκευάζεται με διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης. Διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής ενδέχεται να επηρεάσουν τις ιδιότητες του υλικού.
Πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ο συντελεστής θερμικής διαστολής. Εάν η εφαρμογή σας απαιτεί τη χρήση υλικών σε υψηλές θερμοκρασίες, θα χρειαστεί να επιλέξετε ένα υλικό με συντελεστή αντιστοίχισης θερμικής διαστολής για να αποφύγετε τη ρωγμή ή την παραμόρφωση του υλικού.

Κοινές μέθοδοι χύτευσης κεραμικών ζιρκονίας:
Σχηματισμός πλάκας: Η κεραμική πλάκα ζιρκονίας γίνεται με ομοιόμορφη διάδοση της κεραμικής σκόνης ζιρκονίας στο καλούπι, εφαρμόζοντας πίεση με πρέσα ή με το χέρι, έτσι ώστε η σκόνη να γίνει συμπαγής και να σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα.
Μορφή μορφοποίησης: Η μέθοδος χύτευσης μορφής είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων κεραμικών τυποποιημένων εξαρτημάτων ζιρκονίας, επιτρέποντας την αποτελεσματική παραγωγή συνεπών προϊόντων.
Χύτευση με έγχυση ιλύτις: Ανακατέψτε την κεραμική σκόνη και το υγρό για να σχηματίσετε ένα ιξώδες ιλύ και εισάγετε το πολτό στο καλούπι. Μετά την στερεοποίηση, το καλούπι αφαιρείται και τα κεραμικά μέρη συσσωρεύονται σε ένα φούρνο πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας για να σχηματίσουν τα τελικά δομικά τμήματα των κεραμικών ζιρκονίας.
