01
Bahan baku yang berbeda
Bahan baku utama untuk tembikar seperti cangkir teh/mangkuk adalah tanah liat, sedangkan keramik yang digunakan untuk alat pemotong didasarkan pada hardness tinggi, bahan baku yang stabil secara kimia seperti alumina al2O3 dan zirkonium dioksida ZRO2. Mereka terbuat dari bahan jauh lebih sulit daripada tanah liat.
02
Metode cetakan yang berbeda
Teh/mangkuk dan tembikar lainnya sebagian besar dibuat dengan alat tangan atau buatan tangan. Alat keramik pemotongan adalah memuat bahan baku ke dalam cetakan khusus, dan kemudian menggunakan peralatan khusus untuk menekan dan membentuk sekitar 1 hingga 2 ton per sentimeter persegi, sehingga menghilangkan celah antara partikel dan membentuk bahan alat keramik berkekuatan tinggi.
03
Suhu sintering yang berbeda
Pottery such as teacups/bowls is sintered at relatively low temperatures of about 900 to 1300 ° C, while ceramic cutters used in cutting are sintered at high temperatures above 1500 ° C. In addition, the sintering temperature and sintering time are strictly controlled to ensure Produksi alat keramik berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi.
Hal yang sama adalah keramik, karena bahan baku di atas, proses produksi dan berbeda lainnya, sehingga alat keramik memiliki dua karakteristik yang sangat baik.
Mari kita lihat bagaimana alat keramik dapat menggunakan karakteristik ini untuk memainkan peran dalam pemesinan berkecepatan tinggi.
Bahkan di lingkungan suhu tinggi, ia dapat mempertahankan kekerasan tinggi.
Gambar di atas menunjukkan hubungan antara suhu sekitar dan kekerasan material.
Sebagian besar bahan melunak saat dipanaskan, seperti halnya alat pemotong. Semakin tinggi suhu sekitar, semakin besar penurunan kekerasan material. Kekerasan karbida dan cermet semen pada 1000 ° C akan turun menjadi sekitar 35% dari keadaan suhu normal.
Dan keramik (porselen putih HC1, porselen hitam HC2, silicon nitride keramik SX6) di bawah kondisi yang sama, penurunan kekerasan jauh lebih kecil. Secara khusus, bahan SX6 keramik nitrida silikon, bahkan pada suhu 1000 ° C, kekerasannya masih dapat dipertahankan pada sekitar 73% dari keadaan suhu normal.
Bahkan dalam lingkungan suhu tinggi, ia dapat mempertahankan kekuatan lentur yang tinggi. 
Gambar di atas menunjukkan hubungan antara suhu sekitar dan kekuatan lentur material.
Karbida semen memiliki kekuatan lentur tinggi dan tidak mudah retak pada suhu kamar. Meski begitu, ketika suhu sekitar naik, kekuatannya menurun tajam. Ketika suhu mencapai 1200 °, kekuatan berkurang menjadi sekitar 35% dibandingkan dengan suhu normal.
Dan keramik (porselen putih HC1, porselen hitam HC2, silicon nitride keramik SX6) di bawah kondisi yang sama, penurunan kekuatan jauh lebih kecil. Secara khusus, bahan silikon nitrida SX6, bahkan pada suhu 1200 °, kekuatannya masih dapat dipertahankan pada suhu kamar sekitar 82%.
Kita tahu bahwa selama proses pemotongan, gesekan antara alat dan bahan yang akan dikerjakan akan menghasilkan banyak panas pemotongan. Semakin cepat kecepatan pemotongan, semakin tinggi suhu ujung pahat naik, semakin sulit kekerasan pahat dan kekuatan lentur untuk mempertahankan, yang membatasi kecepatan pemotongan yang dapat digunakan dalam pemrosesan normal. Alat keramik menggunakan karakteristik material dari kekerasan tinggi dan kekuatan lipat yang baik di bidang suhu tinggi untuk mencapai pemrosesan berkecepatan tinggi jauh melampaui karbida semen, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi.
(Materi dari Internet)