I fogli ceramici di allumina possono essere suddivisi in tre tipi: fogli ceramici di allumina fibrosa, fogli ceramici di allumina fine e fogli ceramici di allumina resistenti all'usura. Quali sono le differenze tra queste e le ceramiche comuni? Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata da parte dell'editore della ceramica all'ossido di zirconio.
**Caratteristiche dei fogli ceramici in fibra di allumina:** Elevata resistenza alla trazione, con una durezza Rockwell di HRA80-90; eccellente resistenza all'usura, superiore a quella dell'acciaio legato e della ghisa ad alto contenuto di cromo; e una durata di servizio più di 10 volte più lunga rispetto ad altri materiali. Inoltre, le lastre ceramiche di allumina fibrosa sono molto leggere, con una densità relativa di 3,65 g/cm³, riducendo significativamente il carico sulle apparecchiature industriali.
**Fogli in ceramica di allumina fine:** Rispetto ai normali pannelli in alluminosilicato, le ceramiche di allumina fine differiscono notevolmente nella composizione e nella tecnologia di lavorazione. Le lastre ceramiche ordinarie vengono realizzate attraverso tre processi produttivi: preparazione della materia prima, formatura del grezzo e cottura in forno. Le lastre ceramiche di allumina fine, invece, sono per lo più prodotte utilizzando un processo di cottura a polvere. 
Quali sono i componenti principali della ceramica di allumina e come vengono cotte le lastre di ceramica di allumina?
Rispetto alle altre due tipologie, le lastre ceramiche resistenti all'usura soddisfano meglio le esigenze urgenti dei clienti, fornendo soluzioni e servizi di costruzione eccellenti per l'usura e la corrosione delle attrezzature aziendali.
Le lastre ceramiche resistenti all'usura, attraverso un sistema composito e un trattamento unico, raggiungono la fusione chimica, con conseguente elevata resistenza. Il materiale composito ad alta temperatura con eccellente duttilità e resistenza agli urti utilizza un rinforzo in fibra di corindone non orientata, migliorando ulteriormente la duttilità attraverso l'accoppiamento, mostrando così una forte resistenza agli urti e prevenendo efficacemente danni e distacco causati dalle forze di impatto.
Le lastre ceramiche resistenti all'usura sono una speciale ceramica al corindone composta da AL2O3 come materia prima principale e ossidi di metalli non ferrosi come soluzione, cotta ad alta temperatura di 1000 gradi Celsius. La sua durezza Rockwell è HRA80-90, seconda solo al diamante, superando di gran lunga la resistenza all'usura dell'acciaio resistente all'usura e dell'acciaio inossidabile. Con 5G/cm3, è solo la metà di quello dell'acciaio inossidabile, riducendo significativamente il carico sulle apparecchiature. I fogli ceramici resistenti all'usura sono incollati alla cavità interna dell'apparecchiatura utilizzando un adesivo forte resistente alle alte temperature.