Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

Apakah proses pembuatan dan sintering untuk produk seramik alumina

2023 07/03

Pembuatan:

1. Penyediaan Serbuk: Langkah pertama dalam pembuatan produk seramik alumina adalah untuk menyediakan bahan mentah. Serbuk alumina biasanya dihasilkan dari bijih bauksit, yang dilombong dan diproses untuk mengekstrak alumina. Serbuk alumina kemudian dicampur dengan bahan tambahan lain untuk mencipta serbuk seramik dengan sifat yang dikehendaki.
2. Membentuk: Serbuk seramik kemudian dibentuk ke dalam bentuk yang dikehendaki, menggunakan teknik seperti menekan, penyemperitan, atau pengacuan suntikan.
3. Pengeringan: Seramik berbentuk kemudian dikeringkan untuk mengeluarkan sebarang kelembapan yang mungkin hadir. Ini biasanya dilakukan dalam tanur pada suhu tinggi.
4. Menembak: Seramik kering kemudian dipecat dalam tanur pada suhu tinggi untuk sinter zarah seramik bersama -sama dan menghasilkan bahan padat, padat.

Terdapat beberapa proses sintering untuk produk seramik alumina, termasuk:

1. Sintering tanpa tekanan: Proses ini melibatkan pemanasan serbuk seramik dalam relau tanpa menggunakan sebarang tekanan luaran. Suhu secara beransur -ansur meningkat ke titik di mana zarah serbuk bersatu untuk membentuk sekeping pepejal.
2. Tekan panas: Dalam proses ini, serbuk seramik diletakkan dalam acuan dan tertakluk kepada tekanan tinggi dan suhu. Tekanan membantu memadatkan zarah serbuk, manakala haba menyebabkan mereka bersatu bersama.
3. Spark Plasma Sintering: Ini adalah teknik sintering yang agak baru yang melibatkan penggunaan denyutan elektrik voltan tinggi ke serbuk seramik. Pulsa menghasilkan haba, yang membantu untuk sinter zarah serbuk bersama -sama.
4. Sintering gelombang mikro: Dalam proses ini, serbuk seramik diletakkan dalam ketuhar gelombang mikro dan dipanaskan menggunakan gelombang mikro. Ketuhar gelombang mikro menyebabkan zarah serbuk memanaskan dan bersatu bersama.
5. Sintering Reaksi: Proses ini melibatkan pencampuran serbuk alumina dengan bahan reaktif, seperti magnesium oksida, dan pemanasan campuran ke suhu tinggi. Bahan reaktif bertindak balas dengan alumina untuk membentuk bahan seramik.
Setiap proses sintering ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya, dan pilihan proses bergantung kepada aplikasi dan keperluan khusus produk seramik alumina.