01
Verschillende grondstoffen
De belangrijkste grondstof voor aardewerk zoals theekopjes/kommen is klei, terwijl het keramiek dat wordt gebruikt voor snijgereedschap gebaseerd zijn op hoge-hardheid, chemisch stabiele grondstoffen zoals aluminiumoxide AL2O3 en zirkoniumdioxide ZRO2. Ze zijn veel moeilijker van materialen dan klei.
02
Verschillende vormmethoden
Theekopjes/kommen en ander aardewerk worden meestal gemaakt met de hand of handgemaakt gebruiksvoorwerpen. Het snijdende keramische gereedschap is om de grondstoffen in een speciale vorm te laden en vervolgens speciale apparatuur te gebruiken om te drukken en ongeveer 1 tot 2 ton per vierkante centimeter te vormen, waardoor de opening tussen de deeltjes wordt geëlimineerd en een hoogwaardig keramisch gereedschapsmateriaal wordt gevormd.
03
Verschillende sintertemperatuur
Potterij zoals theekopjes/kommen wordt gesinterd bij relatief lage temperaturen van ongeveer 900 tot 1300 ° C, terwijl keramische snijders die bij het snijden worden gebruikt, worden gesinterd bij hoge temperaturen boven 1500 ° C. Bovendien worden de sintertemperatuur en de sintertijd strikt gecontroleerd om te zorgen voor ervoor De productie van hoogwaardige, hoogwaardige keramische hulpmiddelen.
Hetzelfde is keramiek, vanwege de bovenstaande grondstoffen, productieprocessen en andere verschillend, zodat keramische hulpmiddelen twee uitstekende kenmerken hebben.
Laten we eens kijken hoe keramische hulpmiddelen deze kenmerken kunnen gebruiken om een rol te spelen bij het bewerken van hoge snelheid.
Zelfs in een omgeving op hoge temperatuur kan het een hoge hardheid behouden.
De bovenstaande figuur toont de relatie tussen omgevingstemperatuur en materiële hardheid.
De meeste materialen verzachten wanneer verwarmd, evenals snijgereedschap. Hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe groter de afname van materiaalhardheid. De hardheid van gecementeerde carbide en cermet bij 1000 ° C daalt tot ongeveer 35% van de normale temperatuurstatus.
En keramiek (wit porselein HC1, zwart porselein HC2, siliciumnitride keramische SX6) onder dezelfde omstandigheden, de hardheid is veel kleiner. In het bijzonder, het siliciumnitride keramische SX6 -materiaal, zelfs bij de temperatuur van 1000 ° C, kan de hardheid nog steeds worden gehandhaafd op ongeveer 73% van de normale temperatuurstatus.
Zelfs in een omgeving met hoge temperatuur kan het een hoge buigsterkte behouden. 
De bovenstaande figuur toont de relatie tussen omgevingstemperatuur en de buigsterkte van het materiaal.
Gecementeerde carbide heeft een hoge buigsterkte en is niet gemakkelijk te kraken bij kamertemperatuur. Toch neemt de sterkte sterk af naarmate de omgevingstemperatuur stijgt. Wanneer de temperatuur 1200 ° bereikt, neemt de sterkte af tot ongeveer 35% vergeleken met de normale temperatuur.
En keramiek (wit porselein HC1, zwart porselein HC2, siliciumnitride keramische SX6) onder dezelfde omstandigheden is de sterkte -achteruitgang veel kleiner. In het bijzonder kan het siliciumnitride SX6 -materiaal, zelfs bij de temperatuur van 1200 °, de sterkte nog steeds worden gehandhaafd bij kamertemperatuur van ongeveer 82%.
We weten dat tijdens het snijproces de wrijving tussen het gereedschap en het te bewerken materiaal veel snijwarmte zal produceren. Hoe sneller de snijsnelheid, hoe hoger de temperatuur van de gereedschapstip stijgt, hoe harder de hardheid van het gereedschap en de buigsterkte te behouden zijn, wat de snijsnelheid beperkt die kan worden gebruikt bij de normale verwerking. Het keramische gereedschap maakt gebruik van zijn materiaalkenmerken van hoge hardheid en een goede vouwsterkte op het gebied van hoge temperatuur om een hoge versnelling te bereiken tot ver buiten gecementeerde carbide, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
(Materiaal van internet)