Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

Charakterystyka ceramiki tlenku glinu

2023 07/03

O ceramice tlenku glinu
Ceramika tlenku glinu jest najczęstszymi zaawansowanymi precyzyjnymi materiałami ceramicznymi, ale także stosunkowo tradycyjnymi materiałami. Jako doskonały materiał ceramiczny ceramika glinu o wysokiej czystości była szeroko stosowana w wielu branżach. Materiał ma doskonałe właściwości pod względem izolacji elektrycznej, wysokiej przewodności cieplnej, wysokiej odporności chemicznej, dobrej odporności na zużycie i niskiej ekspansji cieplnej.

Ceramikę glinu można podzielić na kilka klas zastosowania zgodnie z zawartością tlenku glinu, z czego 99% materiałów porcelanowych glinu jest używanych do wytwarzania tygla o wysokiej temperaturze, opornej na rurę pieca i specjalne materiały odporne na zużycie, takie jak łożyska ceramiczne, uszczelki ceramiczne i zawory wody ; 95% -96% porcelany tlenku glinu służy głównie do odporności na korozję, części odporności na zużycie i płytki obwodowej.

Ceramika Zhihao może oferować wiele różnych rodzajów tlenku glinu, w tym: formowanie wtryskowe, formowanie, prasowanie izostatyczne, odlewanie i wytłaczanie z poślizgnięciem.

Formuła chemiczna glinu:
Masa cząsteczkowa tlenku glinu wynosi 102, a Al2O3 jest głównym źródłem natury aluminium. Al2O3 ma bardzo wysoką temperaturę topnienia, tj. 2 072 ° C i jest bardzo trudny.

Alumina Kolor:
Ceramika glinu różnią się kolorem w zależności od zawartości tlenku glinu. 95% do 96% glinu porcelanowa jest mleczna biała, a 99% porcelany tlenku glinu jest żółta.

Gęstość tlenku glinu:
Ceramika glinu różnią się gęstością w zależności od zawartości tlenku glinu. 95% -96% porcelana tlenku glinu wynosi 3,7-3,8 g/cm³, podczas gdy 99% porcelany tlenku glinu wynosi 3,8-3,9 g/cm³.

Właściwości tlenku glinu:
Doskonała izolacja elektryczna (1 × 1014 ~ 1 × 1015 Ω cm);
Średnia do ultra-wysokiej wytrzymałości mechanicznej (300 do 630 MPa);
Bardzo wysoka wytrzymałość na ściskanie (2000 do 4000 MPa);
Wysoka twardość (15–19 GPA);
Średnia przewodność cieplna (20 do 30 w/mk);
Wysoka korozja i odporność na zużycie;
Dobra wydajność ścierna;
Niska gęstość (3,75 do 3,95 g/cm3);
Temperatura robocza 1000 do 1500 ° C bez obciążenia mechanicznego;