Azotek krzemowy jest najciekawszy w dziedzinie wysokiej temperatury ceramiki azotku krzemowego Hardness 1400 ~ 1600HV.
Przygotowanie azotku krzemu
Proces i metoda: metoda granulacji natryskowej zwykle przyjmuje sprzęt granulacyjny odśrodkowego lub ciśnieniowego w celu mieszania i granulowanej zawiesiny azotku krzemu, tak że proszek azotku krzemu był równomiernie rozłożony, poprawiając sferyczność cząstek azotku krzemu i płynność proszku. W procesie granulacji natryskowej czynniki takie jak temperatura, ciśnienie, szybkość zasilacza, czas mieszania i typ spoiwa mają istotny wpływ na wielkość cząstek i dyspersję proszku krzemowego azotku po granulacji. Jednak morfologia cząstek granulacji sprayu nie jest łatwa do kontrolowania, a wady takie jak puste i doły powierzchniowe są łatwe do wydania. Ponadto proszek uzyskany przez granulację natryskową zwykle musi zostać spalona z materii organicznej. Aby zapewnić całkowite usunięcie materii organicznej, aby nie wpływać na właściwości spiekania ceramiki azotku krzemu, bardzo ważne jest sformułowanie rozsądnego układu rozładowania kleju i dokładne kontrolowanie procesu rozładowania kleju.
Azotek krzemu medyczne nieorganiczne nieorganiczne materiały niemetaliczne Jak sklasyfikować
Punkt topnienia ceramiki azotku krzemu 1900 ℃ (pod ciśnieniem). Zachowanie rozszerzeń cieplnych jest niezwykle ważnym czynnikiem wpływającym na odporność na wstrząs termiczny materiałów. Ponadto, zgodnie z teorią rozszerzeń cieplnych materiałów, możemy w pewnym stopniu projektować i dostosowywać zachowanie rozszerzającego materiały, takie jak wielkość współczynnika rozszerzania cieplnego cyrkonii i rodzaj stabilizatora i ilość dodatku mają pewną zależność. Dlatego, aby zbadać odporność na wstrząsy termiczne materiałów, jego zachowanie rozszerzania cieplnego należy przyjmować jako kropkę masy badawczej.
Zastosowanie azotku krzemu w biologii
Mechaniczny ceramiczny azotek krzemu jest odporny na ciepło i może nadal utrzymywać wysoką wytrzymałość i sztywność przy 1400 (ale jego wytrzymałość mechaniczna maleje, gdy przekracza 1200, ale jest stosunkowo krucha). Wzmocnioną ceramikę wzmocnioną ciągłym włóknem można zastosować do składników turbinowych, zwłaszcza ostrzy ceramicznych, zewnętrznych pierścieni turbinowych i łożyska powietrza małych silników. Ponadto odsetek ceramiki azotku krzemu jest niewielki, tylko 41% łożysk stalowych, które mogą skutecznie zmniejszyć ciężar silników samolotów i zmniejszyć zużycie paliwa.