01
Różne surowce
Głównym surowcem do garncarstwa, takiego jak filiżanki/miski do herbaty, jest glina, a ceramika stosowana do narzędzi tnąca opiera się na wysokiej jakości, chemicznie stabilnych surowcach, takich jak glina al2o3 i dwutlenek cyrkonu ZRO2. Są wykonane z materiałów znacznie trudniej niż glina.
02
Różne metody formowania
Teacupy/miski i inna ceramika są w większości wykonane ręcznie lub ręcznie robione przybory. Ceramiczne narzędzie do cięcia jest załadowanie surowców do specjalnej formy, a następnie użycie specjalnego sprzętu do naciśnięcia i utworzenia około 1 do 2 ton na centymetr kwadratowych, eliminując w ten sposób lukę między cząsteczkami i tworząc materiał narzędzi ceramicznych o wysokiej wytrzymałości.
03
Różna temperatura spiekania
Ceramika, taka jak filiżanki/miski, są spiekane w stosunkowo niskich temperaturach około 900 do 1300 ° C, podczas gdy ceramiczne nożyce stosowane w cięciu są spiekane w wysokich temperaturach powyżej 1500 ° C. Dodatkowo temperatura spiekania i czas spiekania są ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że temperatura spiekania i czas spiekania są ściśle kontrolowane Produkcja wysokiej jakości, wysokowydajnych narzędzi ceramicznych.
To samo jest ceramiczne, ze względu na powyższe surowce, procesy produkcyjne i inne różne, tak że narzędzia ceramiczne mają dwie doskonałe cechy.
Przyjrzyjmy się, w jaki sposób narzędzia ceramiczne mogą wykorzystać te cechy do odgrywania roli w szybkiej obróbce.
Nawet w środowisku o wysokiej temperaturze może utrzymać wysoką twardość.
Powyższy rysunek pokazuje związek między temperaturą otoczenia a twardością materiału.
Większość materiałów zmiękcza po podgrzaniu, podobnie jak narzędzia tnące. Im wyższa temperatura otoczenia, tym większy spadek twardości materiału. Twardość cementowanego węgla i cemet w 1000 ° C spadnie do około 35% normalnego stanu temperatury.
I ceramika (biała porcelanowa HC1, czarna porcelanowa HC2, krzemowy azotek ceramiczny SX6) W tych samych warunkach spadek twardości jest znacznie mniejszy. W szczególności materiał ceramiczny SX6 azotku krzemu, nawet w temperaturze 1000 ° C, jego twardość może być nadal utrzymywana przy około 73% normalnego stanu temperatury.
Nawet w środowisku o wysokiej temperaturze może utrzymać wysoką siłę zginania. 
Powyższy rysunek pokazuje związek między temperaturą otoczenia a siłą zginania materiału.
Cementowany węglika ma wysoką wytrzymałość na zginanie i nie jest łatwy do pękania w temperaturze pokojowej. Mimo to, wraz ze wzrostem temperatury otoczenia, wytrzymałość gwałtownie maleje. Gdy temperatura osiągnie 1200 °, wytrzymałość spada do około 35% w porównaniu z normalną temperaturą.
I ceramika (biała porcelanowa HC1, czarna porcelanowa HC2, krzemowy azotek ceramiczny SX6) W tych samych warunkach spadek siły jest znacznie mniejszy. W szczególności materiał SX6 azotku krzemu, nawet w temperaturze 1200 °, jego wytrzymałość może być nadal utrzymywana w temperaturze pokojowej około 82%.
Wiemy, że podczas procesu cięcia tarcie między narzędziem a obrabianym materiałem przyniesie dużo ciepła cięcia. Im szybsza prędkość cięcia, tym wyższa wzrasta temperatura końcówki narzędzia, tym trudniej jest utrzymać twardość narzędzia i wytrzymałość na zginanie, co ogranicza prędkość cięcia, która może być stosowana w normalnym przetwarzaniu. Narzędzie ceramiczne wykorzystuje charakterystykę materiału wysokiej twardości i dobrej siły składania w dziedzinie wysokiej temperatury, aby osiągnąć szybkie przetwarzanie daleko poza cementowanym węglikiem, tym samym znacznie poprawiając wydajność produkcji.
(Materiał z Internetu)