Arkusze ceramiczne z tlenku glinu można podzielić na trzy typy: arkusze ceramiczne z tlenku glinu włóknistego, arkusze ceramiczne z drobnego tlenku glinu i arkusze ceramiczne z tlenku glinu odporne na zużycie. Czym różnią się one od zwykłej ceramiki? Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie od redaktora ceramiki z tlenku cyrkonu.
**Charakterystyka arkuszy ceramicznych z tlenku glinu:** Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, twardość Rockwella HRA80-90; doskonała odporność na zużycie, przewyższająca stal stopową i żeliwo wysokochromowe; i żywotność ponad 10 razy dłuższą niż w przypadku innych materiałów. Ponadto płyty ceramiczne z włóknistego tlenku glinu są bardzo lekkie, a ich gęstość względna wynosi 3,65 g/cm3, co znacznie zmniejsza obciążenie urządzeń przemysłowych.
**Drobne arkusze ceramiczne z tlenku glinu:** W porównaniu do zwykłych płyt glinokrzemianowych, drobne płyty ceramiczne z tlenku glinu różnią się znacznie pod względem składu i technologii przetwarzania. Zwykłe arkusze ceramiczne powstają w trzech procesach produkcyjnych: przygotowaniu surowca, formowaniu półfabrykatu i wypalaniu w piecu. Z drugiej strony drobne arkusze ceramiczne z tlenku glinu są produkowane głównie w procesie wypalania proszkowego. 
Jakie są główne składniki ceramiki z tlenku glinu i w jaki sposób wypalane są arkusze ceramiki z tlenku glinu?
W porównaniu do pozostałych dwóch typów, odporne na zużycie płyty ceramiczne lepiej spełniają pilne potrzeby klientów, zapewniając doskonałe rozwiązania i usługi konstrukcyjne w zakresie zużycia i korozji sprzętu firmowego.
Odporne na zużycie płyty ceramiczne, dzięki systemowi kompozytowemu i unikalnej obróbce, osiągają stopienie chemiczne, co skutkuje wysoką wytrzymałością. Wysokotemperaturowy materiał kompozytowy o doskonałej ciągliwości i odporności na uderzenia wykorzystuje nieorientowane wzmocnienie z włókien korundowych, co dodatkowo zwiększa plastyczność poprzez łączenie, wykazując w ten sposób dużą udarność i skutecznie zapobiegając uszkodzeniom i oderwaniu spowodowanym siłami uderzenia.
Odporne na zużycie płyty ceramiczne to specjalna ceramika korundowa wytwarzana z AL2O3 jako głównego surowca i tlenków metali nieżelaznych jako roztworu, wypalana w wysokiej temperaturze 1000 stopni Celsjusza. Jego twardość w skali Rockwella wynosi HRA80-90 i ustępuje jedynie diamentowi, znacznie przekraczając odporność na zużycie stali trudnościeralnej i stali nierdzewnej. Przy 5G/cm3 jest to tylko o połowę mniej niż w przypadku stali nierdzewnej, co znacznie zmniejsza obciążenie sprzętu. Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są łączone z wewnętrzną wnęką urządzenia za pomocą mocnego kleju odpornego na wysokie temperatury.