Tillverkningen:
1. Pulverberedning: Det första steget i tillverkning av keramiska produkter för aluminiumoxid är att förbereda råvarorna. Alumina pulver produceras vanligtvis från bauxitmalm, som bryts ut och bearbetas för att extrahera aluminiumoxiden. Alumina -pulvret blandas sedan med andra tillsatser för att skapa ett keramiskt pulver med de önskade egenskaperna.
2. Formning: Det keramiska pulvret formas sedan till önskad form med hjälp av tekniker som pressning, extrudering eller formsprutning.
3. Torkning: Den formade keramiken torkas sedan för att ta bort alla fukt som kan vara närvarande. Detta görs vanligtvis i en ugn vid höga temperaturer.
4. Avfyrning: Den torkade keramiken avfyras sedan i en ugn vid höga temperaturer för att sintra de keramiska partiklarna ihop och skapa ett tätt, fast material.
Det finns flera sintringsprocesser för aluminiumoxid keramiska produkter, inklusive:
1. Trycklös sintring: Denna process innebär att värma det keramiska pulvret i en ugn utan att applicera något yttre tryck. Temperaturen ökas gradvis till den punkt där pulverpartiklarna smälter samman för att bilda en solid bit.2. Varmpressning: I denna process placeras det keramiska pulvret i en form och utsätts för högt tryck och temperatur. Trycket hjälper till att kompaktera pulverpartiklarna, medan värmen får dem att smälta samman.
3. Spark plasma sintring: Detta är en relativt ny sintringsteknik som innebär att applicera högspänning elektriska pulser på det keramiska pulvret. Pulserna genererar värme, vilket hjälper till att sintra pulverpartiklarna ihop.
4. Mikrovågsintering: I denna process placeras det keramiska pulvret i en mikrovågsugn och upphettas med hjälp av mikrovågor. Mikrovågorna får pulverpartiklarna att värmas upp och smälta ihop.
5. Reaktionssintrering: Denna process involverar blandning av aluminiumoxidpulver med ett reaktivt material, såsom magnesiumoxid, och uppvärmning av blandningen till en hög temperatur. Det reaktiva materialet reagerar med aluminiumoxiden för att bilda ett keramiskt material.
Var och en av dessa sintringsprocesser har sina fördelar och nackdelar, och valet av process kommer att bero på den specifika tillämpningen och kraven i den keramiska produkten.
