Nitridkeramik, såsom kiselnitridkeramik vid sintring, kommer att reagera med syre för att producera kiseldioxid, så god kvalitet kiselnitridprodukter, vanligtvis i den skyddande atmosfären av kvävesintering, kiselnitrid sintring fler sätt, som beskrivs nedan:
1) Reaktionssintering (RS)
Att ta Si3N4 -keramik som ett exempel, reaktiv sintring SI3N4 -keramik är att blanda Si -pulver eller Si -pulver med Si3N4 -pulver, och sedan
Pre-nitrid genom kväve vid cirka 1200 grader och bearbetar sedan de nödvändiga produkterna. Slutligen utförs den slutliga nitridsinnningen vid cirka 1400 grader. I denna process finns det inget behov av att lägga till sintringshjälpmedel, så materialets styrka kommer inte att reduceras signifikant vid hög temperatur Silicid har ingen krympning och kan förbereda produkter med komplexa former. På grund av låg densitet (70%-90%) och ett stort antal porer påverkas emellertid de mekaniska egenskaperna kraftigt.
2) Atmosfärisk sintring (PLS)
Atmosfäriskt tryck sintrat kiselnitrid framställs genom blandning av hög renhet, ultralefin, hög-fas kiselnitridpulver med en liten mängd sintringshjälpmedel genom formning, sintring och andra processer. I sintringsprocessen upplöses en i vätskefas och fälls sedan ut i B Si3N4 -kristallkärnan, vilket bidrar till sintringsprocessen. Kväve måste injiceras under sintring för att hämma nedbrytningen av Si3N4 vid hög temperatur. Keramiken med komplex form och utmärkt prestanda kan erhållas genom atmosfärisk sintring. Dess nackdel är att krympningshastigheten för sintring är stor, i allmänhet 16%~ 26%, vilket är lätt att knäcka och deformera produkten.