Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

Dongguan Haikun New Material Co., Ltd.

Vilka är egenskaperna hos keramiska verktyg? Vilket material är det gjord av?

2023 09/11

När vi hör om keramiska knivar, är det första intrycket att de är ömtåliga, som tekoppar/skålar som går sönder när de släpps från höga platser? Så vad är keramiska skärverktyg, och är de lika ömtåliga som keramik som tekoppar/skålar? Låt oss prata om skillnaderna mellan de två.

01

Olika råvaror

Det huvudsakliga råmaterialet för keramik såsom tekoppar/skålar är lera, medan keramiken som används för skärverktyg är baserade på höghårdhet, kemiskt stabila råvaror såsom aluminiumoxid Al2O3 och zirkoniumdioxid Zro2. De är gjorda av material mycket svårare än lera.

02

Olika formningsmetoder

Tekoppar/skålar och annan keramik tillverkas mest för hand eller handgjorda redskap. Det skärande keramiska verktyget är att ladda råvarorna i en speciell form och sedan använda specialutrustning för att trycka och bilda cirka 1 till 2 ton per kvadratcentimeter, vilket eliminerar klyftan mellan partiklarna och bildar ett högstyrka keramiskt verktygsmaterial.

03

Olika sintringstemperatur

Keramik såsom tekoppar/skålar är sintrade vid relativt låga temperaturer på cirka 900 till 1300 ° C, medan keramiska skärare som används vid skärning är sintrade vid höga temperaturer över 1500 ° C. Produktion av högkvalitativa, högpresterande keramiska verktyg.

Detsamma är keramik på grund av ovanstående råvaror, produktionsprocesser och andra olika, så att keramiska verktyg har två utmärkta egenskaper.

Låt oss ta en titt på hur keramiska verktyg kan använda dessa egenskaper för att spela en roll i höghastighetsbearbetning.

Även i en hög temperaturmiljö kan den upprätthålla en hög hårdhet.

??

Figuren ovan visar förhållandet mellan omgivningstemperatur och materialhårdhet.

De flesta material mjuknar när de värms upp, liksom skärverktyg. Ju högre omgivningstemperatur, desto större minskning av materialhårdhet. Hårdheten hos cementerad karbid och cermet vid 1000 ° C kommer att sjunka till cirka 35% av det normala temperaturtillståndet.

Och keramik (vit porslin HC1, svart porslin HC2, kiselnitrid keramik SX6) under samma förhållanden är hårdhetsnedgången mycket mindre. I synnerhet kan kiselnitridkeramisk SX6 -material, även vid temperaturen på 1000 ° C, dess hårdhet fortfarande hållas vid cirka 73% av det normala temperaturtillståndet.

Även i en hög temperaturmiljö kan den upprätthålla en hög böjstyrka.
??

Figuren ovan visar förhållandet mellan omgivningstemperaturen och materialets böjstyrka.

Cementerad karbid har hög böjstyrka och är inte lätt att spricka vid rumstemperatur. Trots det, när den omgivningstemperaturen stiger, minskar styrkan kraftigt. När temperaturen når 1200 ° minskar styrkan till cirka 35% jämfört med normal temperatur.

Och keramik (vit porslin HC1, svart porslin HC2, kiselnitrid keramik SX6) under samma förhållanden är styrka nedgången mycket mindre. I synnerhet kan kiselnitrid -SX6 -materialet, även vid temperaturen 1200 °, dess styrka fortfarande hållas vid rumstemperatur på cirka 82%.

Vi vet att under skärningsprocessen kommer friktionen mellan verktyget och materialet som ska bearbetas att ge mycket skärande värme. Ju snabbare skärhastigheten är, desto högre stiger temperaturen på verktygsspetsen, desto svårare är verktygets hårdhet och böjstyrka att underhålla, vilket begränsar skärhastigheten som kan användas vid normal bearbetning. Det keramiska verktyget använder sina materiella egenskaper av hög hårdhet och god vikningsstyrka inom området hög temperatur för att uppnå höghastighetsbehandling långt bortom cementerad karbid och därmed förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.

(Material från Internet)