När du väljer ett lämpligt keramiskt zirkoniummaterial kan du överväga följande faktorer:
Tillämpningskrav: De mekaniska egenskaperna, kemisk stabilitet, värmeledningsförmåga etc. för det material som måste fastställas. Detta hjälper dig att välja rätt material.
Strukturtyp: Zirkonia har två vanliga kristallfaser: monoklinisk fas och kubisk fas. Den monokliniska fasen är stabil vid lägre temperaturer, medan den pseudokubiska fasen är stabil vid höga temperaturer.
Optiska egenskaper: Används ofta för att tillverka konstgjorda tänder, proteser och andra medicintekniska produkter. I dessa applikationer är materialfärg och transparens mycket viktiga.
Tillverkningsprocess: Vanligtvis tillverkas genom sintringsprocess. Olika tillverkningsprocesser kan påverka materialets egenskaper.
Koefficienten för värmeutvidgning bör också beaktas. Om din applikation kräver användning av material vid höga temperaturer, måste du välja ett material med en matchande koefficient för termisk expansion för att undvika sprickor eller deformation av materialet.
Vanliga zirkonia keramiska formningsmetoder:
Plattformning: Zirkoniume keramisk platta tillverkas genom jämnt sprida zirkoniumkeramikpulvret i formen, applicera tryck med en press eller för hand, så att pulvret blir kompakt och bildar den önskade formen.
Formformning: Formformningsmetoden är lämplig för att producera stora mängder zirkoniumkeramiska standarddelar, vilket möjliggör effektiv tillverkning av konsekventa produkter.
Uppslamningsinsprutning: blanda keramiskt pulver och vätska för att bilda en viskös uppslamning och injicera uppslamningen i formen. Efter stelning tas formen ut, och de keramiska delarna sintras i en högtemperatur sintringugn för att bilda de slutliga zirkoniumiska keramiska strukturella delarna.