ในโลกที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวัสดุขั้นสูงวัสดุเซรามิกได้กลายเป็นม้ามืดโดดเด่นในหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา ในหมู่พวกเขาวัสดุสามชนิด - เซรามิกอะลูมินาชิ้นส่วนเซรามิเนียและเซรามิกซิลิกอนไนไตรด์ - กลายเป็น "ผลิตภัณฑ์ดาว" ในอุตสาหกรรมแต่ละชุดมีคุณสมบัติที่น่าทึ่งของตัวเอง ลองมาดูกันดีกว่า
อลูมินาเซรามิกส์: "ทหารผ่านศึก" อเนกประสงค์
อลูมินาเซรามิกส์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂o₃) เป็นหนึ่งในสมาชิกที่มีประสบการณ์มากที่สุดของตระกูลเซรามิก พวกเขามาในประเภทต่าง ๆ จัดเรียงตามเนื้อหาอลูมินาของพวกเขา ตัวแปรพิเศษ - สูง - ความบริสุทธิ์ที่มีปริมาณอลูมินาเกิน 99.9%มักใช้ในการใช้งานที่ต้องการความเสถียรทางเคมีและฉนวนไฟฟ้า ประเภทที่พบบ่อยมากขึ้นเช่น 99 - พอร์ซเลนและ 95 - พอร์ซเลนมีการใช้งานที่กว้างกว่ามาก
ในวันแรก ๆ ฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมของพวกเขาทำให้พวกเขาเป็นที่ต้องการอย่างมากหลังจากในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า ฉนวนกันความร้อนหลายสายไฟแรงดันไฟฟ้าสูงทำจากเซรามิกอลูมินาปิดกั้นกระแสไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพและสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของพลังงาน ในสนามอิเล็กทรอนิกส์พวกเขาเปลี่ยนเป็นพื้นผิวฉนวนสำหรับแผงวงจรพิมพ์การปกป้องวงจรที่ละเอียดอ่อนเช่นชุดป้องกัน ในการผลิตเชิงกลแบริ่งที่ทำจากเซรามิกอลูมินา 95% อยู่ได้นานกว่าตลับลูกปืนโลหะดั้งเดิม บริษัท ผู้ผลิตเครื่องจักรกลครั้งหนึ่งได้ทำการเปรียบเทียบและพบว่าอายุการใช้งานของตลับลูกปืนเซรามิกเหล่านี้ขยายออกไป 30%เต็ม 30%ลดต้นทุนการบำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามความแข็งของเซรามิกเหล่านี้ก่อให้เกิดความท้าทายในระหว่างการประมวลผล จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ - เครื่องมือปลายและพารามิเตอร์ของเครื่องจะต้องถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเนื่องจากความผิดพลาดเล็กน้อยอาจทำให้วัสดุแตก
ชิ้นส่วนเซรามิเนียเซรามิก: "ผู้เล่นที่ยอดเยี่ยม" ในเขตข้อมูลสูง
ชิ้นส่วนเซรามิกเซรามิกกำลังเจริญรุ่งเรืองในตลาดระดับสูงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการแพทย์และการบินและอวกาศ ในคลินิกทันตกรรมมงกุฎทันตกรรมและสะพานหลายแห่งทำจากเซอร์โคเนีย ฟันปลอมเซรามิกเหล่านี้ไม่เพียง แต่ดูเหมือนฟันจริง แต่ยังมีความเข้ากันได้ที่ยอดเยี่ยมกับร่างกายมนุษย์ ห้องปฏิบัติการทันตกรรมเคยรายงานว่าอัตราความพึงพอใจของผู้ป่วยสำหรับฟันปลอมเซอร์โคเนียสูงถึง 98% พวกเขาทั้งที่น่าพอใจและไม่น่าจะถูกปฏิเสธโดยร่างกาย
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศก็ต้องพึ่งพาพวกเขาอย่างมาก ใบมีดกังหันในเครื่องยนต์อากาศยานทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิและความดันสูงสูงซึ่งวัสดุธรรมดาไม่สามารถทนได้ อย่างไรก็ตามใบมีดเซรามิกเซรามิกยังคงมีเสถียรภาพแม้จะอยู่ที่ 1,200 ° C ปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์และลดการใช้เชื้อเพลิง แต่การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องง่าย จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนหลายแกนโดยมีการควบคุมความแม่นยำสูงถึง± 0.001 มม. ซึ่งเป็นเพียงส่วนหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผมมนุษย์ ทุกรายละเอียดจะต้องสมบูรณ์แบบ
เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์: "คนแกร่ง" ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์เป็นเรื่องจริง "คนแกร่ง" ทำงานที่ท้าทายในสภาพการทำงานที่รุนแรงเสมอ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ผู้ผลิตรถยนต์ชอบโตโยต้าเริ่มใช้มันในส่วนประกอบเครื่องยนต์ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากของพวกเขาช่วยลดการสูญเสียพลังงานภายในเครื่องยนต์ตัดการใช้เชื้อเพลิงของยานพาหนะ 5 - 8%
ในอุตสาหกรรมการผลิตพวกเขายังเปล่งประกายอย่างสดใส บริษัท เครื่องมือที่รู้จักกันดีเปิดตัวเครื่องมือตัดซิลิคอนไนไตรด์เมื่อปีที่แล้วและพบว่าอายุการใช้งานของพวกเขานั้นยาวกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์แบบดั้งเดิม 40% เมื่อตัดเฉือนโลหะแข็งเครื่องมือเหล่านี้สามารถทนต่อความเร็วในการตัดและอุณหภูมิที่สูงมากได้ดีขึ้นการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมาก อย่างไรก็ตามการผลิตเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ต้องใช้กระบวนการพิเศษที่เรียกว่าการกดแบบ isostatic ร้อนซึ่งผงเซรามิก "อุณหภูมิ" ภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความหนาแน่นที่ต้องการ
ด้วยการวิจัยทางวิทยาศาสตร์อย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเซรามิกอะลูมินาชิ้นส่วนเซรามินเซรามิกและเซรามิกซิลิกอนไนไตรด์จะพบแอปพลิเคชันใหม่ ๆ ในอนาคต บางทีวันหนึ่งพวกเขาจะปรากฏในสาขาใหม่เช่นอุปกรณ์พลังงานใหม่และหุ่นยนต์อัจฉริยะอย่างต่อเนื่องเพื่อแสดงให้เห็นถึงคุณค่าที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาและนำความประหลาดใจมาสู่ชีวิตของเรามากขึ้น