เมื่อกดร้อนด้วยอลูมินาเซรามิก 95% สามารถเติมวัตถุดิบอะไรเพื่อเพิ่มการนำความร้อนได้? การเลือกใช้วัสดุสามารถทำได้จากมุมมองต่อไปนี้:
1. พิจารณาคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ - ปรับปรุงการนำไฟฟ้า
2. พิจารณาวัตถุประสงค์การใช้งานของผลิตภัณฑ์ หากใช้อลูมินาเซรามิก 95% เป็นแผงวงจร ฉนวนหรือคุณสมบัติทางไฟฟ้าอื่นๆ ไม่ควรลดลงโดยการเติมสารนี้
3. พิจารณากระบวนการผลิต – สภาพแวดล้อมการเผาผนึกของสารที่เติมจะต้องตรงกับของเดิม ขนาดอนุภาคของสารที่เติมจะต้องเท่ากัน เป็นต้น
4. พิจารณาต้นทุน – ต้นทุนเพิ่มมีความสมเหตุสมผลเมื่อเปรียบเทียบกับราคาขายผลิตภัณฑ์หรือไม่
ลองเติมผง SiC หรือผงโลหะ Al เล็กน้อยเพื่อผลิตเซรามิกหลายเฟส ผง SiC จะทำให้สีไม่สวยหรือไม่? ขนาดอนุภาคของผงอัลควบคุมง่ายหรือไม่?
สามารถลดความหนาแน่นรวมที่ต้องการได้ แต่สำหรับการผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบร้อนในโรงงาน จะไม่สามารถเปลี่ยนแปลงการกัดลูกบอลได้
SiC มีค่าการนำความร้อนที่ดี แต่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี
การเติมผงอะลูมิเนียมระหว่างการเผาผนึกอาจทำให้ออกซิไดซ์ในข้อต่อปิโตรเลียมอลูมินาเซรามิก
การนำความร้อนของหัวฉีดอลูมินาเซรามิกมีจำกัด การเติมซิลิกอนคาร์ไบด์น้อยเกินไปจะมีผลเพียงเล็กน้อย ในขณะที่การเติมซิลิกอนคาร์ไบด์มากเกินไปจะส่งผลต่อการเผาผนึก มันเป็นปัญหาที่น่าลำบากใจมาก หากสามารถแก้ไขได้ อุตสาหกรรมก็น่าจะก้าวหน้าแบบก้าวกระโดด สำหรับพื้นผิว คุณสามารถลดความหนาได้เพื่อลดความต้านทานความร้อนเท่านั้น แต่ความเปราะบางทำให้ยากต่อการทำให้บางลง การเพิ่ม Al จะทำลายฉนวนของกระบวนการฉีดขึ้นรูปของคุณ ดังนั้นจึงควรใช้ Al โดยตรง เกจเข็มเซรามิกมีค่าการนำความร้อนที่ดี