Trước hết, lựa chọn nguyên liệu thô zirconia thích hợp là bước đầu tiên trong việc chuẩn bị gốm zirconia. Nguyên liệu thô thường được sử dụng chủ yếu bao gồm bột zirconia và màng zirconia. Kích thước hạt và độ tinh khiết của bột zirconia là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu gốm. Phim Zirconia có mật độ cao hơn và độ tinh khiết tốt hơn, và có thể được sử dụng để chuẩn bị gốm zirconia hiệu suất cao.
Tiếp theo, các nguyên liệu thô zirconia được trộn lẫn. Mục đích của việc trộn là để phân tán đều các thành phần khác nhau trong nguyên liệu thô và đảm bảo rằng vật liệu gốm kết quả có đặc tính nhất quán. Trộn thường được thực hiện bằng cách trộn khô hoặc trộn ướt. Pha trộn khô sử dụng máy nghiền bóng hoặc máy trộn để trộn đều bột nguyên liệu, trong khi trộn ướt được thực hiện trong môi trường lỏng để tạo thành một bùn đồng đều.
Cơ thể gốm có hình dạng cần phải thiêu kết. Thiêu kết là làm nóng cơ thể màu xanh lá cây đến nhiệt độ cao để gây ra những thay đổi về thể chất và hóa học để tạo thành một vật liệu gốm dày đặc. Trong quá trình thiêu kết, năng lượng bề mặt của các hạt nguyên liệu thô giảm và các hạt trải qua sự kết hợp pha rắn và pha lỏng để tạo thành cấu trúc dày đặc. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian thiêu kết là rất quan trọng để đảm bảo rằng gốm zirconia kết quả có đặc tính tốt.
Cuối cùng, gốm zirconia thiêu kết có thể cải thiện hơn nữa các đặc tính của nó thông qua xử lý và các phương pháp điều trị tiếp theo. Xử lý gốm zirconia bao gồm mài, cắt, đánh bóng và phủ bề mặt. Xử lý sau đó có thể bao gồm xử lý nhiệt, xử lý kỵ nước, sửa đổi bề mặt và các phương pháp khác trên vật liệu gốm để tăng cường hiệu suất và độ bền của vật liệu.
Nói chung, gốm zirconia được điều chế bằng cách chọn các nguyên liệu thô zirconia thích hợp và thực hiện các bước trộn, định hình, thiêu kết và xử lý. Nó có tính chất vật lý, hóa học và cơ học tốt và được sử dụng rộng rãi trong y tế, điện tử, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.