Kiselnitridpulver och sintringshjälpmedel placerades i grafitform och en riktningstryck sintring utfördes vid hög temperatur. När det yttre trycket ökar den sintring drivande kraften, accelereras A-B-övergången och densifieringshastigheten. Silikonnitridkeramik med hög styrka med en densitet på mer än 95% kan erhållas med het pressningsmetod, som har hög prestanda och kort tillverkningscykel. Denna metod kan emellertid endast tillverka produkter med enkla former, och bearbetningskostnaden är hög för delar med komplexa former. På grund av enkelriktat tryck har organisationen en föredragen orientering, så att prestandan är annorlunda i parallella och vertikala riktningar med den heta pressytan.
Pulverblandningen av kiselnitrid och skjuthjälp är inkapslat i ett metall- eller glashöljet, som sedan dammsugas och sintras vid hög temperatur med högtrycksgas. Det vanligt använda trycket är 200MPa och temperaturen är 2000C. Varm isostatisk tryckkiselnitrid kan nå den teoretiska densiteten, men processen är komplicerad och kostnaden är hög. Under de senaste åren har andra sintrings- och förtätningsprocesser utvecklats, såsom sintring av ultrahögt tryck, kemisk ångavsättning, explosiv formning etc.