Alüminyum nitrür (ALN), mükemmel kapsamlı özelliklere sahip yeni bir seramik malzeme türüdür. Mükemmel termal iletkenlik, güvenilir elektrik yalıtımı, düşük dielektrik sabiti ve dielektrik kaybı, toksik olmayan ve silikon ile uyumlu bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Mükemmel özellikler serisi, yüksek konsantre yarı iletken substratlar ve elektronik cihaz cam seramik çubuklar ambalajı için ideal malzemeler olarak kabul edilir.
Alüminyum nitrürün termal iletkenliği, berilyum oksidin termal iletkenliğine yakın olan geleneksel substrat malzemesi alüminyum oksidin 5 ila 10 katıdır. AL2O3 substratlarının termal iletkenliği düşüktür ve termal genleşme katsayısı SI ile çok uyumlu değildir. Beo mükemmel kapsamlı performansa sahip olsa da, daha yüksek üretim maliyeti ve yüksek toksik eksiklikleri uygulamasını ve tanıtımını sınırlar. Diğer birkaç seramik malzemeyle karşılaştırıldığında, alüminyum nitrür seramikleri mükemmel kapsamlı özelliklere sahiptir ve yarı iletken substratlar ve yapısal ambalajlar için çok uygundur. Elektronik endüstrisindeki malzemelerin potansiyeli çok büyük.
Sert hassas seramik, Gelişmiş Seramik Bölümü, seramik malzemelerin önde gelen bir tedarikçisidir. Mükemmel özellikler ve rekabetçi fiyatlarla alüminyum nitrür seramik ürünleri tedarik ediyoruz.
Alüminyum nitrür, mükemmel işlenebilir seramik flanşına sahip bir seramik malzemedir ve termal iletkenliği alümina seramiklerinden 7 kat daha yüksektir. Aynı zamanda, alümina, silikon, yüksek spesifik mukavemet, düşük yoğunluk, toksik olmayan ve diğer özelliklere benzer termal genleşme oranına kıyasla düşük dielektrik sabiti, mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir. Mikroelektronik teknolojisinin geliştirilmesi nedeniyle, elektronik bileşenler minyatürleştirme, hafiflik, entegrasyon, yüksek güvenilirlik, yüksek güç çıkışı vb. Üzerine yoğunlaşmaktadır. Daha karmaşık cihazlar, substratların ve kapsülleme malzemelerinin ısı dağılması için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Bu durum ayrıca AIN seramik substratının gelişen gelişimini teşvik etmektedir. Aşağıdaki makale, AIN substratlarının tozdan oluşmaya ve son uygulamaya kadar işlemini sunacaktır.
Alüminyum nitrür tozunun hazırlanması sırasında, saflığı, parçacık boyutu, oksijen içeriği ve diğer safsızlık içeriği, ürünün sonraki termal iletkenliği ve daha sonra sinterleme ve oluşturma süreçleri üzerindeki etki faktörleri olacaktır ve ayrıca performansta anahtar faktörlerdir. son ürünün. AIN tozu, doğrudan nitriding yöntemi, karbon termal indirgeme yöntemi, kendi kendini propage eden yüksek sıcaklık sentez yöntemi, kimyasal buhar biriktirme yöntemi, vb. İle sentezlenir. Profesyonel bir üretici olarak, hammadde hazırlama işlemimiz genellikle karbon termal indirgeme oluşturma yöntemini seçer, bu da IS, alümina tozu ve karbon tozu karışımı, AIN tozu oluşturmak için yüksek bir sıcaklıkta (1400 ℃ ~ 1800 ℃) akan azotta nitrüre indirgenir.
1. Sıcak basınç sinterleme: yani, belirli bir basınç altında seramiklerin sinterlenmesi, aynı anda sinterleme ve basınçlı şekillendirme, ince taneli, yüksek nispi yoğunluk ve seramiklerin iyi mekanik özellikleri elde edebilirsiniz.
2. Basınçsız sinterleme: Atmosferik basınç sinterleme ain seramiklerinin genel sıcaklık aralığı 1600-2000 ℃'dir. Sinterleme sıcaklığını uygun şekilde arttırmak ve tutma süresini uzatmak, AIN seramiklerinin yoğunluğunu artırabilir, ancak mukavemet nispeten düşüktür.
3. Mikrodalga sinterleme: Mikrodalga sinterleme aynı zamanda hızlı bir sinterleme yöntemidir, genel ısı için bir dielektrik kayıp üretmek için ortam ile mikrodalga etkileşiminin kullanılmasıdır.
4. Deşarj Plazma Sinterleme: İşlenebilir Cam Seramik Çubuk Plazma Aktivasyonu, Sıcak Presleme, Direnç Isıtma ve Diğer Teknolojilerin Entegre edilmesi, hızlı sinterleme hızı ve düzgün tane boyutunun özelliklerine sahiptir, ancak ekipman maliyeti yüksektir ve işlenen büyüklüğün boyutu İş parçası sınırlıdır.
5. Kendi Kendini Propagasyon Sinterleme: #ain seramik malzemeleri, ultra yüksek basınç azotu altında doğrudan kendi kendine propagasyon yüksek sıcaklık sentez reaksiyonu ile hazırlanır. Bununla birlikte, yüksek yoğunluklu ALN seramik substratları elde etmek zordur, çünkü hammaddedeki alüminyum nitrür, azotun kütüklere penetrasyonunu engelleyen yüksek sıcaklık yanma reaksiyonu altında erir.
#AlnceramicsUbstrat'ın yoğun sinterlemesini elde etmek , safsızlıkları ve tane sınır fazı içeriğini azaltmak, işlemi basitleştirmek ve maliyetleri azaltmak için, aln seramik sinterleme işlemi üç çekirdek unsur gerektirir: 1. Uygun bir sinterleme işleminin seçimi; 2. atmosfer kontrolü; ve 3. Uygun sinterleme yardımlarının eklenmesi.