Silikon nitrür tozu ve sinterleme yardımı grafit kalıp içine yerleştirildi ve yüksek sıcaklıkta tek yönlü basınç sinterleme gerçekleştirildi. Dış basınç sinterleme itici kuvvetini arttırdıkça, A-B geçişi ve yoğunlaştırma hızı hızlanır. % 95'ten fazla yoğunluğa sahip yüksek mukavemetli silikon nitrür seramikleri, yüksek performans ve kısa üretim döngüsüne sahip sıcak presleme yöntemi ile elde edilebilir. Bununla birlikte, bu yöntem sadece basit şekillere sahip ürünler üretebilir ve karmaşık şekillere sahip parçalar için işleme maliyeti yüksektir. Daha fazla, tek yönlü basınç nedeniyle, organizasyon tercih edilen bir yönlendirmeye sahiptir, böylece performans paralel ve dikey yönlerde farklıdır. Sıcak presleme yüzeyi.
Silikon nitrürün toz karışımı ve ateşleme yardımı bir metal veya cam zarf içine kapsüllenir, daha sonra yüksek sıcaklıkta yüksek sıcaklıkta vakumlanır ve sindirilir. Yaygın olarak kullanılan basınç 200MPA'dır ve sıcaklık 2000C'dir. Sıcak izostatik basınç silikon nitrür teorik yoğunluğa ulaşabilir, ancak işlemi karmaşıktır ve maliyeti yüksektir. Son yıllarda, ultra yüksek basınç sinterleme, kimyasal buhar birikimi, patlayıcı biçimlendirme, vb. Gibi diğer sinterleme ve yoğunlaştırma süreçleri geliştirilmiştir.